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釜用機械密封的安裝
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
4、安裝時，動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。
5、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。
6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。
釜用機械密封6種型式
釜用機械密封分下列6種型式：
201型-單端面單彈簧非平衡型密封，202型-單端面多彈簧非平衡型密封，203型-單端面單彈簧平衡型密封，
204型-單端面多彈簧平衡型密封，205型-雙端面多彈簧非平衡型密封，206型-雙端面多彈簧平衡型密封。
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